缸套和活塞桿都是泥漿泵的重要零件，在泥漿泵的運轉過程中起著很大的作用。它們也是比較容易損壞的零件，為了提高它們的耐磨性和使用性能，需要對它們進行熱處理。今天，主要講一下缸套和活塞缸的中頻感應淬火工藝。

 一、中碳鋼缸套的感應淬火 

1.制造工藝路線 鑄造空心鋼坯一鍛造一正火一機加工一內(nèi)孔中頻淬火、回火一磨內(nèi)孔一檢驗一成品。 

2.熱處理工藝 材料為50，50V鋼，要求淬硬層2-5mm，表面硬度≥58HRC。熱處理工藝規(guī)范為首先進行860-880℃加熱空冷正火，保溫時間視缸套尺寸和裝爐量而定。機加工后，內(nèi)孔進行中頻感應淬火，電參數(shù)如下表所示.中頻淬火溫度為880-900℃，中頻加熱感應器用4mm× 10mm矩形紫鋼管制成，共兩匝。感應器與缸套內(nèi)表面間隙為3-4mm，感應器下方鈷一圈噴水孔，孔徑1.25mm，間距4mm，傾斜角為45°,淬火后進行回火：回火溫度為160-180℃，保溫1.5～2h.熱處理后用銼刀檢查內(nèi)孔表面硬度。 

中碳鋼缸套中頻感加熱淬火參數(shù)： 

頻率/Hz     淬火變壓器匝比       輸出電壓/V     輸出功率/kw         功率因素 

8000           1:45                 750          130-140             0.85-0.9 

二、35CrMo鋼制活塞桿的熱處理工藝 35CrMo鋼制活塞桿的表面淬火工藝路線為鍛造一正火一機加工一調質一機加工一中頻感應淬火一磨加工。 

(1)調質要求硬度為280 ～320HBS，工藝如下表所示:

35CrMo鋼制活塞桿的調質規(guī)范： 

工藝   加熱溫度/℃    保溫時間/h    加熱設備    冷卻方式 

淬火   860-870           2           箱式電爐      油冷 

回火   560-600           3           箱式電爐      水冷

(2)中頻感應淬火，中頻頻率為8000Hz，工件轉速為100-150r/min，同時以180~200mm/min的速度均勻下降，實現(xiàn)連續(xù)順序淬火，淬火后經(jīng)160~180℃回火2h，熱處理后檢硬度應為52～60HRC，彎曲畸變≤0.5mm.其主要工藝參數(shù)列于下表。 

35CrMo鋼制活塞桿的中頻感應淬火工藝參數(shù)： 

輸出電壓/V    功率因素       匝比    電容量    淬火溫度/℃ 

   750        0.9-0.95       9:1      16.5       880-900 

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