冷作模具的熱處理一般采用超音頻加熱爐進行，包括預備熱處理和最終熱處理兩類。今天呢，小編就簡單給大家說說冷作模具的最終熱處理。

    1、淬火工藝

    模具淬火處理時的脫碳、氧化、內應力及組織不均勻性對磨損、開裂、疲勞強度及抗咬合性能均有顯著的影響。對要求耐磨或需隨后進行電加工的模具，應采用上限的加熱溫度和保溫時間系數；對要求強韌性的模具可采用下限的加熱溫度和保溫時間系數。

    2、回火工藝

    冷作模具淬火后應立即回火，回火溫度要根據鋼種和對模具的硬度要求選定�；鼗饡r間根據模具的鋼種和尺寸大小而定，一般碳素工具鋼與低合金工具鋼為90-180min，高合金模具鋼為120-180min。

對于高精度、高合金鋼制模具，為提高硬度，穩(wěn)定尺寸，減少磨裂傾向和提高使用壽命，在淬火后可采用﹣40-﹣80℃（干冰十酒精冷卻劑）或﹣180℃（液氮冷卻劑）的冷處理。冷處理時間為30-120min。為減少冷處理的內應力可分級冷卻。冷處理后立即進行回火處理。

    本文簡單介紹了冷作模具的最終熱處理工藝，希望對您的工作有所幫助。如果您有什么不了解的，可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。